SMED, üretim hatlarında kalıp değişim süresini tekli dakikalara indirerek duruş süresini azaltan ve verimliliği artıran yalın üretim tekniğidir. Özellikle otomotiv ve seri üretim yapan firmalar için kritik öneme sahiptir.
SMED nedir, hızlı kalıp değişimi, üretimde zaman yönetimi, kalıp değiştirme süresi, yalın üretim, üretim verimliliği artırma, otomotiv üretim teknikleri, setup süresi azaltma
SMED, üretim hattındaki kalıp veya aparat değişim süresini 10 dakikanın (tekli dakikaların) altına düşürmeyi hedefleyen bir yalın üretim tekniğidir.
Toyota tarafından geliştirilen bu yöntem, seri üretimde esnekliği artırır, stok maliyetlerini düşürür ve toplam üretim verimliliğini yükseltir.
Üretim hattı duruşlarını minimuma indirmek
Daha küçük parti üretimlere ekonomik geçiş sağlamak
Ürün değişimi sırasında oluşan zaman ve kalite kayıplarını önlemek
Operasyonel esneklik ve hız kazanmak
Rekabetçi üretim modeli oluşturmak
Mevcut Kalıp Değişim Süresi Analizi
Değişim süreci adım adım gözlemlenir ve zamanlanır.
İç ve Dış İşlemlerin Ayrıştırılması
İç işlemler: Makine durduğunda yapılması gerekenler
Dış işlemler: Makine çalışırken önceden yapılabilecekler
İç İşlemleri Dışarı Taşıma
Hazırlıklar, taşıma, ön ayarlar gibi işlemler makine çalışırken gerçekleştirilir.
İşlem Basitleştirme ve Standardizasyon
Hızlı bağlantı sistemleri, özel aparatlar, renk kodları gibi pratik çözümler uygulanır.
Gelişmiş Tekniklerle İyileştirme
Paralel işlem yapma
Otomatik ayarlamalar
Operatör eğitimi ve sürekli iyileştirme döngüsü
✅ Kalıp değişim süresi %50 – %90 oranında azalır
✅ Üretim esnekliği artar, küçük lotlarla çalışma mümkün hale gelir
✅ Stok ihtiyacı azalır, maliyet düşer
✅ Makine kullanım oranı artar
✅ Teslimat süresi kısalır, müşteri memnuniyeti yükselir
🚗 Otomotiv (pres hatları, plastik enjeksiyon)
🏭 Metal şekillendirme
🧴 Plastik kalıplama
📦 Ambalaj ve dolum makineleri
🧰 Takım ve kalıp imalatı
SMED’in etkili şekilde uygulanabilmesi için:
Yerinde zaman analizleri
Operasyonel akış çizimleri
Operatör eğitimi
Setup öncesi ve sonrası karşılaştırmalar
gereklidir.
Profesyonel destekle yapılan SMED uygulamaları, firmalara hız, kalite ve maliyet avantajını aynı anda sunar.
SMED, üretiminizde hız ve esneklik arıyorsanız kaçırmamanız gereken bir yalın üretim metodudur.
Doğru uygulandığında sadece zamandan değil, iş gücü ve maliyetten de büyük kazanç sağlar.
Süreç analizi, saha eğitimi ve özel danışmanlık hizmetleriyle SMED sistemini firmanıza entegre edebiliriz.
APQP, PPAP, VDA 6.3, IATF 16949 gibi sistemlerde aktif saha deneyimi ve danışmanlık bilgisi.
Ford Q1, Renault ASES, ISO ve EcoVadis gibi platformlarda müşteriye özel sürdürülebilir çözümler.
GD&T, FMEA, SPC, SMED gibi araçlarla sahada uygulanabilir teknik destek ve eğitim çözümleri.