FMEA (Hata Türleri ve Etkileri Analizi), bir ürün veya sürecin olası hata türlerini belirleyerek bu hataların etkilerini değerlendiren ve önleyici tedbirler geliştirmeyi amaçlayan sistematik bir analiz yöntemidir.
FMEA nedir, DFMEA, PFMEA, hata analizi, otomotiv kalite araçları, FMEA puanlama, RPN nedir, risk yönetimi üretim, tasarım hatası önleme
FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), bir ürün ya da sürecin olası hata türlerini önceden analiz ederek, bu hataların etkilerini minimize etmek veya ortadan kaldırmak amacıyla kullanılan sistematik bir risk yönetimi aracıdır.
Otomotiv başta olmak üzere tüm üretim sektörlerinde önleyici kalite yönetiminin temel taşıdır.
Ürün tasarımı sırasında ortaya çıkabilecek hata türlerini analiz eder.
Malzeme seçimi, montaj uyumu, parça dayanımı gibi riskleri değerlendirir.
Tasarımın müşteri beklentilerini karşılamasını güvence altına alır.
Üretim sürecinde oluşabilecek hataları analiz eder.
Montaj hataları, ölçüm tutarsızlıkları, proses varyasyonları gibi faktörleri içerir.
Üretim süreci daha başlamadan önce risklerin giderilmesini sağlar.
Ekip Oluşturma – Çok disiplinli bir ekip (tasarım, üretim, kalite, bakım vb.)
Fonksiyonların Belirlenmesi – Ürün veya prosesin amacı netleştirilir
Hata Türlerinin Belirlenmesi – Ne tür hatalar olabilir?
Etkilerin Belirlenmesi – Bu hata müşteriyi nasıl etkiler?
Nedenlerin Analizi – Bu hataya neler sebep olabilir?
Kontrollerin Değerlendirilmesi – Şu anda bu hataları nasıl kontrol ediyoruz?
RPN (Risk Priority Number) Hesaplama
Önem (S), Oluşma (O), Tespit (D) → RPN = S × O × D
Aksiyon Planı Geliştirme – Yüksek riskli alanlara müdahale
✅ Ürün ve süreç kalitesini artırır
✅ Müşteri şikâyetlerini azaltır
✅ Arıza maliyetlerini düşürür
✅ Projelerde gecikmeleri ve geri çağırmaları önler
✅ Denetimlerde ISO 9001, IATF 16949 gibi standartlara tam uyum sağlar
🚗 Otomotiv
✈️ Havacılık ve Uzay
🏭 Endüstriyel Üretim
🏥 Medikal Cihazlar
⚙️ Makine ve Kalıp İmalatı
Günümüzde birçok firma FMEA çalışmalarını dijital ortamda yürütmektedir.
AIAG & VDA FMEA standardı ile uyumlu çalışan yazılımlar sayesinde revizyon takibi, analiz doğruluğu ve ekip koordinasyonu artırılır.
FMEA, kalite sorunlarını oluşmadan önce tespit etmenin ve önlemenin en etkili yoludur.
İster tasarım aşamasında ister üretim sürecinde olsun, FMEA uygulamalarıyla işletmenizi sıfır hata hedefine bir adım daha yaklaştırabilirsiniz.
FMEA danışmanlık, eğitim veya uygulamalı analiz hizmetleri için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
APQP, PPAP, VDA 6.3, IATF 16949 gibi sistemlerde aktif saha deneyimi ve danışmanlık bilgisi.
Ford Q1, Renault ASES, ISO ve EcoVadis gibi platformlarda müşteriye özel sürdürülebilir çözümler.
GD&T, FMEA, SPC, SMED gibi araçlarla sahada uygulanabilir teknik destek ve eğitim çözümleri.